Основни показатељи перформанси ЛЦД поларизера су: основне техничке спецификације за оптичке перформансе, трајност, везивна својства, карактеристике изгледа и друга посебна својства.
Оптичка својства поларизатора укључују: три главне показатеље учинка: поларизацију, пролазност и нијансу. Остали укључују УВ заштиту и преносивост, потпуну рефлексију и дифузну рефлексију полу-трансмисијског поларизатора. . При коришћењу општих ЛЦД производа, потребно је да што је степен поларизације и перформанси преноса већи, то је боље. Што је степен поларизације и преноса већи, то је већа ефикасност дисплеја ЛЦД уређаја и нижа релативна потрошња енергије. Међутим, за конвенционалне производе поларизера од јода, степен поларизације и пролазности су контрадикторни. Што је степен поларизације већи, то је нижа пролазност и тон боје. Према томе, генерално поларизовано светло се генерално користи. Поларизованост филмских производа је између 90% и 99%, а пролазност између 41% и 44%. Поларизатор бренда "Фуди" бренд универзалног ПЛН произведен од Гуангдонг Фуди Рихе Поларизатион Девице Цо., Лтд. има делимичну поларизацију од 97% или више и предајност од 43%, док средњи издржљиви производи високог контраста ПМН имају поларизацију од 99,9%. Изнад, пролазност је 42% или више. Индекс боја је углавном да задовољи визуелне навике људи, а истовремено је одступање од боја од поларизационог производа потребно да буде мала да би се обезбедила конзистентност тонског тонума финалног производа ЛЦД-а, што је углавном одређено према параметрима координата хроматичности Л, а, б поларизационог производа и њиховим опсегом толеранције контроле се користи да се идентификују, генерално мањи је распон толеранција за контролу, то је боље.
Лцд ЛЦД
Спецификације одрживости поларизатора укључују четири индикатора отпорности на високе температуре, отпорности на топлоту и влагу, отпорност на ниску температуру и отпорност на хладан и топлотни шок, од којих је најважнији ниво отпорности на топлоту и влагу. Отпорност на високе температуре односи се на радно стање отпорне на температуру поларизатора на константној температури печења. Тренутно, према техничкој оцени поларизатора, генерално је подељен на општи тип: радна температура је 70 ° Ц × 500 ХР; средње издржљив тип: радна температура је 80 ° Ц × 500ХР; висока издржљивост: радна температура је три нивоа од 90 ° Ц × 500Х. Индекс отпорности на топлоту и влагу односи се на отпор топлоте и влажности поларизатора под константним условима температуре и влажности. Такође се генерално подијељује на три техничке категорије, које су уобичајене: услови рада на мокрим талима су 40 ° Ц × 90% РХ × 500 ХР; средње издржљив тип: услови рада влажне врућине су 60 ° Ц × 90% РХ × 500 ХР; врста издржљивости: влажни услови рада: 70 ° Ц × 95% РХ × 500 ХР или више. Пошто основни материјал ПВА филма који чини поларизујућу фолију и јод и јодид су изузетно лако хидролизабилни материјали, а такође зато што се лепак осетљив на притисак који се користи за поларизујућу плочу лако погоршава при високој температури и високој влажности, издржљивост поларизера је висока . Најважнији од техничких индикатора су индикатори отпора високе температуре и влаге. Уколико се преносе показивачи отпора високе температуре и влажности, остали индикатори издржљивости обично не изазивају проблеме. Производи компаније "Фуди" за опште намене ПЛН производи и средње издржљиви ПМН производи могу да задовоље захтеве спецификација издржљивости наведене у одговарајућим техничким категоријама.
Карактеристике везивања поларизатора се углавном односе на карактеристике поларизационог љепила осјетљивог на притисак, обично укључују: сила пилинга између адхезива осјетљивог на притисак и стаклене подлоге, силе пилинга између адхезива осјетљивог на притисак и пилинг фолије и заштите од поларизатора Пилинг сила између филма и поларизатора и дуготрајност лепљења адхезива осетљивог на притисак. Сила пилинга између адхезива осетљивог на притисак и стаклене подлоге се назива и адхезивна чврстоћа адхезива, што је најважнији индекс лепкова производа ЛЦД поларизатора. Овај технички индекс обично се мери стандардом ЕИАЈ-ЕД-2521А стандарда Јапан Елецтромецханицал Индустри Ассоциатион, израженом у г / 25мм. Уопштено говорећи, сила пилинга на ЛЦД поларизатору осетљивом на притисак на стакленој подлози одређена је да буде 500 г / 25 мм или више. Горња граница стварне употребе је углавном 1000г / 25мм или мање. Постоје практични примери који показују да када је сила пилинга лепљења на стакленој подлози 500 г / 25 мм или мање, поларизирајућа фолија се аутоматски ољуштава и зараста након везивања на површини стакленог екрана.
Техничке спецификације перформанса изгледа поларизатора се углавном односе на плочу површине и број дефектних појава поларизационог производа. Ови технички индикатори углавном утичу на стопу искоришћења поларизационог производа у патцху. Ови технички индикатори углавном имају релативно доследне техничке прописе у поларизаторској индустрији, углавном 15 поена испод сваког поларизационог производа (500 × 1000мм) и мање од 150μм. Пошто се коначни визуелни преглед поларизационих производа врши ручним визуелним прегледом, у процесу масовног производњи поларизационих производа, расподела дефеката изгледа ће имати одређену дискретну дистрибуцију, а свако предузеће за производњу поларизатора доноси одређени степен. Разлика између спецификације унутрашње контроле и спецификације испоруке гарантује стандард квалитета испоруке. Међутим, треба напоменути да, пошто је 150μм већ близу минималне границе визуелне дискриминације људског ока, нарочито у процесу производње индустријске масе, инспектори ће током дуготрајног рада доживјети визуелни замор, тачни инспекцијски стандард је разумнији. Поуздан.
Главни фактори који утичу на перформансе ЛЦД поларизатора
Главни фактори који утичу на перформансе поларизатора односе се на основне показатеље учинка поларизатора.
Главни фактори утицаја који утичу на оптичке перформансе поларизатора укључују: избор поларизујућих филмских материјала, избор боја за бојење, бојење поларизујућих филмова, одабир процесних услова за истезање и ограничења могућности опреме. Све то се односи на основну технологију производње поларизатора. Због тога је избор ових материјала и процесних услова веома опрезан за произвођаче поларизатора и генерално се неће лако мењати. Када производе произвођача поларизатора одобри купац, предузеће за производњу поларизера ће усвојити строге мере за управљање квалитетом производње како би се осигурала стабилност оптичких перформанси поларизатора.
Спецификације одрживости поларизационих производа заправо укључују два аспекта индикатора издржљивости: трајност поларизирајућег филма и трајност трајног љепила. Главни фактори утицаја који утичу на издржљивост поларизирајућег филма укључују: избор основних материјала за поларизацију филма, избор боја за бојење, бојање поларизирајућег филма, истезање и услови процеса сједињавања. Уопштено говорећи, што је већа молекуларна тежина ПВА филма изабрана за поларизатор, већи је однос нерешивости, то је боља издржљивост поларизирајућег филма и обрнуто. Истовремено, што је бољи степен обојења поларизујућег филма у производном процесу, што је јача анти-растворска способност коришћене боје, то је боља издржљивост поларизирајућег филма, па је издржљивост поларизатора заснован на бојама много је бољи од поларизације јода. Продуктност производа. Главни фактори који утичу на издржљивост лепкова осетљивих на притисак укључују: избор адхезивне формулације, избор средства за везивање, избор услова процеса мешања везива, избор услова процеса сушења везива и услова чувања везива. с Цхоице. Треба напоменути да је индекс издржљивости лепка свеобухватан индикатор, његов утицај је вишеструко и ово је још једна основна технологија за производњу поларизера. Генерално, произвођач поларизатора одређује процесне услове лепка. После тога, неће се лако мењати и имати строге захтеве за управљање квалитетом процеса, иначе ће лако изазвати лоше производе у серијама.
Главни фактори који утичу на перформансе поларизера су различити. Углавном укључују: услове за пречишћавање животне средине за производњу поларизатора, избор материјала за поларизацију, услове опреме за производњу поларизатора, проток процеса и формулацију процеса за производњу поларизатора, паковање поларизатора, складиштење, услове транспорта и поларизатор за потребе купца. Простор за складиштење и методе обраде. Укратко, поларизатор је врло "пикнут" производ који се мора пажљиво чувати и користити, иначе ће лако изазвати површинске недостатке као што су површинска јама, црне тачке и ратна површина.
Нађите поларизатор који није одложен са познатим углом, постављеним непознатим поларизатором угла и посматрајте поларизатор осветљењем, када је пролазност најмања (најтамнија позадина или плавичасто-љубичаста боја позадине, угао између познатог поларизатора угла а поларизатор непознатог угла је 90 степени.
Ако непознати угао поларизатор има филм ретардације, најтамнија боја позадине (обично зелена, светла љубичаста, итд.) Не може се посматрати ротацијом. У то доба, доказано је да постоји филм ретардације између два светлосна листа, а дно непознатог поларизера је површина може бити обрнута и примећена. Погледајте претходни метод да бисте одредили угао.
