Методе повезивања у склопу уређаја за приказивање течног кристала су: проводнички гумени прикључак, прикључак са металним чепом, термички филмски прикључак, директно интегрирано повезивање.
Спојна гумена веза, која је заједничка веза која се може назвати традиционалном. Спољно олово течног кристала је ИТО проводни филм и не може се залепити. Међутим, лако је повезати ЛЦД и плочу плоче (ПЦБ) помоћу проводне гумене траке. При коришћењу проводне гумене везе, ЛЦД и проводна гума морају се користити са структуралним елементом. ПЦБ плоче су фиксиране заједно, што је функција оквира за штампу. Један тип рамова за пресвлаке се обликује тврда пластика, а други тип пресовног оквира је оштетјен металом.
Метални прикључак, пошто су људи навикли и верују у везу са лемљењем, из тог разлога је дизајниран метални пин-прикључак, метални пин је причвршћен на спољашњем проводнику ЛЦД-а, а ЛЦД се може директно залепити на плочи ПЦБ-а или ЛЦД се може убацити. На утичници плоче ПЦБ-а, клинови углавном нису инсталирани од стране купца, већ их инсталира произвођач ЛЦД-а. Инсталацијска структура је поставити сребрну пасту на спољашњи кабел ЛЦД-а, а затим убацити пин, очврснути, а затим целу. Корак је обложен слојем изолационог епоксидног лепка. Структура пин је углавном погодна за ЛЦД екран у реверзибилном облику. Погодан је за ЛЦД са уским стаклом и спољним оловом, како не би био виши од горње површине ЛЦД-а. Треба напоменути да када уметнете утичницу, конец пин-а треба уметнути у утичницу, а правац уметања би требао бити вертикалан, а уметање не треба потресати. Такође би требало избјећи поновљено убацивање и уклањање како би се избјегла опуштена веза између пин и ЛЦД-а. При лемљењу, применити лемљење ниске тачке и брзо лемљење. Добро, и не може се више пута раздвајати како би се избјегло прегревање и оштећење пинова на ЛЦД проводљивом филму. Чепови су направљени од металне штампе. С обзиром да су пинови одштампани од метала, утикач увек има одређену ширину, тако да се не може примијенити било коју величину електроде. Најчешће коришћене величине су 2.54мм, 2.25мм, 2.00мм, 1.80мм и 1.5мм.
Повезивање са топлим притиском, познато и као веза са меканим филмом, представља најновији начин повезивања који је погодан и поуздан за употребу. Кључ за вруће пресован филм је вруће притискање лепка између проводних трака, које се могу везивати за различите јаке везе као што су стакло и епоксидна плоча под притиском на одређеној температури. Штавише, што је дуже време, јача је веза.
У следећој табели приказани су типични параметри перформанси за топло пресован филм:
Параметри перформанси
Отпорност на проводне траке 3кΩ или веће <900ω>
Отпор изолације 1 × 108
Снага изолације је већа од АЦ.250В, 1мин
Рупа електроде 0.6мм
Чврстоћа за љуљање већа од 600 г / цм 900 пилинга, 50 мм / мин
Опсег радне температуре -20 ° Ц ~ + 70 ° Ц 240х
Опсег складиштења -20 ° Ц ~ + 70 ° Ц 240х
Препоручени услови складиштења 8 месеци затворени, хладни и заштићени од свјетлости мање од 25 ° Ц
Начин повезивања и употребе вреће пресованог филма је: скидање заштитног филма, причвршћивање једног краја адхезивне површине на ЛЦД стакло, а други крај на плочу ПЦБ при 110 ~ 130 ° Ц (стварна гумена површина треба бити 180 ~ 200) Под условима ° Ц), притисак од 30кг / цм2 може бити око 5с. Пошто је основа мекана, врло је погодна за причвршћивање када се користи, а дебљина монтаже је врло танка.
Веза директне интеграције, интегрисана веза овде је да директно повежете ЛЦД и ИЦ кругове. Повезана целина и даље мора бити прикључена на ПЦБ.
Спољни водич ЛЦД-а је дизајниран да се концентрише на малу површину, а посебан ЛСИ-ИЦ чип за ЛЦД екран је лепљен између њих, а крајње тачке се заварују заједно са заваривачком жицом, а затим се може убацити капљица заптивног лепка врх. . Улазни крај ИЦ-а је такође дизајниран на спољном челичном стаклу ЛЦД-а, а такође се спаја на улазни прикључак чипа. У том тренутку, ЛЦД са чипом је формирао комплетан ЛЦД модул, све док се користи вруће пресован филм. Прикључите га на ПЦБ. Ово је високо интегрисана, минијатурна и танка метода повезивања, која има широку перспективу апликација и високу вриједност кориштења у развоју актуелних миниатуризованих инструмената.
