3Д стаклени поклопац први пут је примењен на ЛГ мобилном телефону у Јужној Кореји 2014. године. Концепт 3Д стаклене маске почео је да расте у 2016. Након загревања у 2017. години, стопа пенетрације 3Д стаклене фолије ће наставити да расте у 2018. години .
Очекује се да ће глобалне испоруке 3Д стакла на тоуцх панел панелу, укључујући стакло предњег поклопца и стакла задњег поклопца за електронске уређаје, достици 223,5 милиона у 2018. години, што је за 48,6% више него у истом периоду (И / И).
Према ИХС Маркитовом извештају о тржишту тржишта стакла на панелу, раст ће остати јак у наредних неколико година, са стопама раста од 59,1% и 22,2% на годишњем нивоу у 2019. и 2020. години.
Иако се тржиште стакла на 3Д заслону значајно повећало у 2017. години, већина кинеских брендова није могла да користи због ограниченог капацитета снабдевања.
За производњу 3Д поклопаца потребан је процес врућег савијања, што је критичан и технички тешки процес. Грејање стакла на тачку омекшавања од око 800 ° Ц (или 1472 ° Ф) представља велики изазов за опрему и калупе за савијање савијања, што доводи до ограниченог напајања 3Д поклопца и је скупо. У теорији је такође могуће направити 3Д поклопац стаклом помоћу рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ), без употребе процеса термоформирања. Међутим, то захтијева високу инвестицију у ЦНЦ опрему и чини процес образовања отежаним и дужим. Дакле, за масовну производњу, овај приступ је једноставно неефикасан.
Ова ситуација је почела да се побољшава у последњем кварталу 2017. године, а произвођачи покривних стакла повећавају број сати рада, продужавајући радни сати грејања и хлађења стакла, а не грејање и хлађење брзо за ефикасност. Ово је постигло изванредне резултате у начину жртвовања "ефикасности" у замјену за принос. Са постепеним повећањем капацитета снабдевања, кинески брендови су почели да користе 3Д поклопац стакла у својим водећим производима, нарочито 3Д бацк цовер-у.
Осим тога, јер су ивице 3Д поклопца закривљене, стаклено бојење представља још један велики изазов. Уобичајене методе сито штампања широко се користе за обојење стакла на поклопцу, нарочито за 2Д и 2.5Д поклопце једноставних боја. Међутим, овај приступ није изводљив за 3Д покриваче који захтевају сложене обрасце. Произвођачи заштитног стакла развијају нове начине за постизање бољих ефеката боја за бојење, као што су физичко напаривање пара (ПВД) или не-проводна вакуум метализација (НЦВМ), тампонско штампање, фотолитографија, декоративни филмови и слично. ИХС Маркит верује да НЦВМ има велики потенцијал у смислу трошкова и перформанси.
