ЛГ и Самсунг ће инвестирати у изградњу "Принтед ОЛЕД" демонстрацијске линије панела у 2017. години. Ако се овај план имплементира, то ће бити кључни корак ка великом усвајању ОЛЕД ...
Међутим, сачекајте! Зашто сте дошли до новог назива "Принтед ОЛЕД"? Да ли је ово нова технологија приказа? У протеклих пет година, ОЛЕД-ова декларација "Ускоро почиње" чула је дугу шкорпију! Можемо ли и даље вјеровати у ову вијест? А са новим технологијама, које су оригиналне производне линије и производне линије које се тренутно граде?
Превише проблема! Међутим, да погледамо најновије вести: Према извештајима корејских медија, Самсунг Дисплаи и ЛГ Дисплаи се спремају да прођу кроз фабрике опреме Катеева и Токио Елецтрон, а компаније попут Мерцк и Идемитсу Косан су сарађивале да уведу инкјет штампање на производним линијама А3 и М2. Распоред је 2017.
Међу њима, производна линија Самсунг А3 је линија 6. генерације, циљни производ је флексибилан ОЛЕД, величина месечног улазног подлога 15.000; Линија ЛГ М2 је линија генерације 8,5, циљни производ крути ОЛЕД, тренутна технологија је бела светлост олед + филтер боја у боји, парна пуна ширина Ацросс, скала месечног подлога је 26,000. Самсунг А3 је прва чиста флексибилна ОЛЕД линија на свету, која се углавном користи за мала и средња примена, као што су мобилни телефони и РГБ олед производи. ЛГ М2 је прва велика производна линија ОЛЕД на свету и углавном се користи за апликације великих димензија као што је ТВ. - ове две линије су најнапредније линије производних линија плочастих панела!
Према извештајима медија, Митсубисхи Цхемицал је већ у првој половини ове године испоручио узорке "ОЛЕД материјала" за инкјет штампу неколико потенцијалних корисника; домаћи ТЦЛ-предводјени Јухуа Принтинг такође је потписао штампарске материјале за штампање са Немачком Мерцк и другим. Споразум о сарадњи.
Укратко, чини се да је "штампа" + "ОЛЕД" у првој половини године постала "основни правац" технологије нове технологије равног екрана. Међутим, верујем да многи људи имају питање: Сада када постоји велика технологија производње ОЛЕД, зашто је технологија штампања толико популарна? За то постоје четири разлога:
Прво, штампање је јефтин начин. Само ОЛЕД материјал, користећи процес штампе него тренутни процес с парором да уштедите 90%.
Друго, иако је процес паре решио цео проблем паре са треће генерације на линију 8.5 генерације, није успео да реализује РГБ троструко примарно испаравање великих димензија. Постојећи процес паре-испаравања од 8,5 генерације значајно смањује принос РГБ ОЛЕД трошковних панела.
Треће, два процеса парне дестилације и инкјет штампа имају значајно различите ефекте на животне карактеристике ОЛЕД материјала, а друга је корисна за продужене ОЛЕД дисплеј производе. Животни век је веома важан за апликације велике величине.
Четврто, тренутни тренд индустрије панела је да се фокусира на велике линије, односно, нова линија инвестиционе производње у основи почиње са линијом 6. генерације, што га чини погоднијим за процес ниског генерације парова и пати од Проблеми "надоградња". Технологија штампе је прецизно погодна за коришћење линија високе генерације.
Заједно, ови разлози су довољни да се штампани ОЛЕД-ирају тренд дана. Међутим, највеће уско грло у штампи ОЛЕД-а је диференцијална контрола између сваке тини штампарске тачке и развој опреме за врло мала под-пиксел штампа. Прва је кључно уско грло за целокупну индустрију штампе и екрана, док је ова друга углавном за производе мале и средње величине. - Или, за штампање ОЛЕД-а, стабилност мастила није врхунска
Велики проблеми, прецизност опреме и стабилност су прави тестови. Ово друго, заправо, мора бити успостављено након успостављања примерне производне линије пре него што се може стварно ријешити из пројекта.
"Решавање тачности штампања и процеса стабилности процеса у специфичним инжењерским праксама, скали и условима" -Ово је уско грло у ОЛЕД штампању. Ово је такође највећи проблем који Самсунг, ЛГ, Јухуа Принтинг и друге компаније покушавају да реше.
Да ли је ово добро решење? Свакако неко мора да то пита. Међутим, као поређење, проблеми са којима се технологија транспирације у производњи великих ОЛЕД панела може смањити као "прецизност и стабилност процеса". Другим речима, након штампања ОЛЕД-а и испаравања ОЛЕД-а, језгро питање по величини великих димензија је исто - ко може победити у будућности зависи од техничке руте за лакше решавање овог проблема.
Другим речима, ОЛЕД технологију штампе 2016. године, суштина се може схватити као: парена величина величине ОЛЕД је мало тешко замислити, па смо одлучили да променимо други начин - штампајте ОЛЕД да бисте је пробали. Међутим, то је такође велики утјецај на ТВ у боји. Што се тиче ОЛЕДизације мобилних телефона, не постоји технологија штампе, која неће промијенити процес индустријализације.
"Не буди сретан прерано!" Због ове ОЛЕД ствари потрошачи стављају превише голубова. Од 2012. године Самсунг је успешно одложио долазак ЛГ-овог "ОЛЕД ТВ-а".
Разлози за то нису они који произвођачи не напорно раде, већ зато што "превише избора" одвраћају, а техничке тешкоће су веће. Комбинација ових фактора изазвала је "Самсунг, ЛГ" непрекидне речи.
Са техничке тачке гледишта, Самсунгова најранија линија љубави је "ниски температурни полисиликон, парени, РГБ ОЛЕД". Међутим, чињеница је да је ниско-температурни полисиликонски ТФТ тежак за велике величине, а величина процеса парове није тешко бити велика. РГБ ОЛЕДс су велике величине и готово је немогуће постићи економичан принос. Касније, Самсунг је предложио штампу "ласерски термички трансфер" ОЛЕД, али није коначно успјешан. За ЛГ је паметан, користећи металску оксидну ТФТ + полу ширину пару + ВОЛЕД + траку филма у боји. Ова рута је заобишла неколико најтежих резова, као што је РГБ технологија, и први је представио обимну производњу.
Ове техничке анализе видећемо да ОЛЕД мапа пута није једноставна: ТФТ на стакленој подлози, разлика између флексибилног супстрата, ниске температуре полисилиција и металног оксида два главна техничка рута; ОЛЕД превучен пола паром, потпуно парођен, ласерски термички трансфер, инкјет штампа најмање четири технологије; избор финалног производа такође садржи филм ВОЛЕД + у боји филтера и РГБ ОЛЕД двије главне разлике.
Дакле, закључак је: превише је могућих избора, што доводи до могућности да се уђе у погрешан смер. Ово је кључни "ризик прилике" за ОЛЕД који још нису стигли. Ако је цела индустрија и сви ресурси енергије у почетку били фокусирани на инкјет РГБ ОЛЕД-ове, можда би цијели индустријски процес био много бржи.
Најбоља вијест за следећу генерацију равног екрана у 2016. години - произвођачи стварно верују да је "инкјет штампа" најкритичнија процесна тачка, чак и за електролуминесцентне КЛЕДс. Ова технологија користи Самсунг да "реверсе ОЛЕД" технологију. Све морају бити засноване на процесу "инкјет штампања". Једном када ОЛЕД, КЛЕД дисплаи индустрија, овај без преседана консензус о "инкјет штампању", онда ће ОЛЕД убрзање бити могуће.
"Иако су потешкоће релативно велике", "индустрија има консензус без преседана" и заједничка развојна тачка, а током година су напори индустрије направили и друге кључне везе као што су ОЛЕД материјали, формулације ОЛЕД мастила и ТФТ процесни материјали "врло зрео ". Ово је највећа добра вијест за ОЛЕД индустрију.
Ево, чланак је у основи завршио, али прво питање још треба додати: долази ОЛЕД штампање, како се то ради са постојећим ОЛЕД линијама и под градским линијама?
Пре свега, мале и средње жице не морају бити увезене у процес штампе. Паром се сада добро користи. Саграђена ће и даље користити. Друго, у изградњи производне линије, жица великих димензија је само линија 9 компаније ЛГ. Ова линија ће бити у производњи запремине до 2018. године, односно, његова технолошка мапа пута се може потврдити након што се ОЛЕД штампа на линији М2 2017. године. Треће, друге мале и средње величине у изградњи могу се научно прилагодити у односу на демонстрациони резултати ЛГ и Самсунг. Четврто, тешкоћа у поновном штампању ОЛЕД линија испаравањем ОЛЕД линија није велика, углавном због трошкова. Пето, велике ОЛЕД линије које су масовно произведене су само М1 и М2 компаније ЛГ. Скала две линије није велика. Трошак претварања у штампарију је прихватљив.
Због тога нема много бриге за утицај нове технологије на постојећу ОЛЕД линију. Јер пре овог ОЛЕД-а заиста није ишло далеко, чак и ако се врате и опет ходају, то није велики проблем. Осим тога, проценат компонената који испада у ОЛЕД панелној опреми је мањи од 30%.
